汽车产业作为吉林省东北老工业基地的核心板块，承担着推动产业数字化转型、振兴地方经济的历史使命。
3日中国吉林网了解到，自5G商用之后，一汽集团与吉林联通达成全面合作协议，借助5G技术浪潮，深入推动汽车产业智能制造的升级，实现5G同数字化生产的深度融合，积极推进红旗复兴计划，为振兴老东北工业基地，站在技术新起点，探索智造新模式，打造高质量发展新空间。
顶层架构突出全连接
红旗工厂新H总装车间作为一汽红旗自动化程度最高的生产车间，如何有效嵌入5G技术优化生产制造效率，实现全连接智慧工厂，一直是一汽集团与吉林联通研究的课题。自2019年9月开始，双方正式把基于MEC为核心的5G技术纳入全连接工厂顶层设计，以“两网、一云、N应用”为核心，逐步打造全连接工厂版图。
生产应用实现全覆盖
经过历时6个月的验证测试，形成以一汽数据中心为MEC区域节点，辐射全一汽集团生产板块的网络布局，实现了国内首个汽车领域5G+切片+MEC技术的有效落地。通过联通现场级MEC自助管理平台，可以依据车间生产需求进行接入控制、数据分流管理、网络状态监控以及业务一键开通功能，为一汽集团提供端到端切片定制企业专网。通过5G专网，实现了企业业务与公众用户业务物理隔离，确保了企业数据不出园区，保障生产数据安全和带宽资源独占、即用即有，实现红旗车间内5G 终端到企业内网上下行速率的稳定保障;通过MEC加载人工智能应用，实现5G+预测性维护、5G+ARVR的正式应用落地，结合MEC强大的数据清洗及图像渲染能力，实现技术创新和成本节约的效果。
联合孵化聚焦全AI
一汽区域MEC的部署，标志着汽车产业从分散式生产、离散式应用分布向整合统一的数字化生产管理过渡。目前，吉林联通与一汽预批量中心已成立5G创新工作室，在远程维护、AI质检、智能培训、AGV协同等应用场景共同生产验证，以5G驱动人工智能技术的应用和实践，重点针对红旗工厂生产流程数字化战略开展验证，为后续其他工厂的规模化复制提供有效依据。结合MEC低时延及边缘节点计算的能力，在人车的智慧协同方面，进一步释放5G+AIOT的技术价值，实现自动驾驶、车路协同、智慧路口等多个未来应用场景的技术验证，标志着中国5G核心技术在汽车生产领域和客户体验领域进入了多应用并进、多场景孵化的新时代。
中国吉林网 吉刻APP记者 栾喜良
